專業對輥破碎制砂設備直銷廠家
發布時間：2018-10-12 09:24 瀏覽
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砂石(shi)料是國家基礎設施建設的(de)基礎產(chan)業，是建筑、道路、橋梁(liang)、水利等工程不可或(huo)缺的(de)原材(cai)料。但在(zai)(zai)實(shi)際生產(chan)中，多數生產(chan)線在(zai)(zai)投(tou)產(chan)后不能完全(quan)達到當初的(de)目的(de)，或(huo)在(zai)(zai)運行(xing)中出現各(ge)種問(wen)(wen)題(ti)。本(ben)文為大家講述(shu)常(chang)見的(de)問(wen)(wen)題(ti)，以及相關(guan)改進措施，希望對今后的(de)生產(chan)線設計有所幫助。
一、對(dui)輥制(zhi)砂(sha)專業廠家摘選(xuan)(xuan)設(she)備選(xuan)(xuan)型問(wen)題
設備(bei)選型是否合理是決定(ding)制(zhi)砂(sha)生產線成功與(yu)否的(de)首要因素。
設備選(xuan)型(xing)主要取(qu)決于原料的物理(li)性能（如原料的硬度、磨(mo)蝕性指數、土含量(liang)等）。一(yi)般情況(kuang)下，凡(fan)是經過(guo)正(zheng)規有資質的專業設計單位進行設計選(xuan)型(xing)的生產線不會(hui)出現(xian)此類(lei)問題。
但是，也有很多生產(chan)(chan)線投資方是直接照搬(ban)其(qi)他企業的(de)(de)(de)設(she)備(bei)選型進(jin)行建設(she)，運行后就出(chu)現了嚴(yan)(yan)重(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)設(she)備(bei)選型不合理問題。例(li)如，花崗(gang)巖、輝綠巖、玄武(wu)巖等(deng)硬度、磨蝕性指數較高的(de)(de)(de)原料，生產(chan)(chan)線選擇(ze)了錘式(shi)(shi)破碎機或者(zhe)反(fan)擊式(shi)(shi)破碎機，雖然生產(chan)(chan)出(chu)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)粒型優秀(xiu)，但是其(qi)錘頭及(ji)反(fan)擊板等(deng)設(she)備(bei)耗損件損耗嚴(yan)(yan)重(zhong)(zhong)，更(geng)換極(ji)為頻(pin)繁(fan)，造成(cheng)(cheng)生產(chan)(chan)成(cheng)(cheng)本大幅提高，無(wu)法與周(zhou)邊市場(chang)進(jin)行競爭。
此問題一(yi)般很難(nan)通過調整工藝(yi)來解(jie)決，生(sheng)產企業不得不重新更換破碎機(ji)設備來保證生(sheng)產線長期穩(wen)定而經(jing)濟地運行。
二、對輥(gun)制砂專業廠家料倉或料庫問題
包括粗破(po)喂料倉、中細破(po)及制砂緩沖倉、產品儲存(cun)庫(ku)、石粉儲存(cun)庫(ku)。
1、粗破喂(wei)料倉(cang)
常見問題是倉側面出料口設計為矩形“門”字(zi)結構，倉與出料口存(cun)在(zai)死角，物料下料不夠順(shun)暢，大塊物料容易在(zai)此處積(ji)存(cun)，影(ying)響正常喂料。
改(gai)進措施：在喂料(liao)口(kou)旁邊放置一臺(tai)挖掘機，隨時清理積料(liao)；在市場淡(dan)季時，將喂料(liao)倉側面(mian)出料(liao)口(kou)改(gai)造為(wei)梯(ti)形(xing)“倒八”字結(jie)構(gou)，以便消除積料(liao)死角。
2、中細破及制砂緩沖(chong)倉
常見問題是倉底設(she)計為平底鋼(gang)倉結構，因為倉底部整體料壓較大(da)，在生(sheng)產(chan)線運行過(guo)程中，會出現(xian)鋼(gang)倉底部嚴重變形、下沉的現(xian)象，進而產(chan)生(sheng)安(an)全隱(yin)患。
改進(jin)措施：對倉(cang)底結構(gou)(gou)進(jin)行加固處理；設計單位在設計時盡量(liang)避(bi)免采用平底鋼倉(cang)結構(gou)(gou)，如不可避(bi)免時，盡量(liang)選擇(ze)倉(cang)底為混凝(ning)土(tu)結構(gou)(gou)。
3、產品儲存庫
產品儲存庫(ku)一般采用(yong)混凝土儲庫(ku)形式，儲量(liang)大(da)且安全穩定，但也有些企(qi)業選用(yong)了鋼(gang)板倉來儲存砂(sha)石骨料，那(nei)便(bian)要(yao)定期檢查鋼(gang)板庫(ku)的磨損情況并進行耐(nai)磨損處理。
4、石粉儲存庫
常見問題(ti)是陰雨天氣生產時產生的石粉潮濕、糊(hu)庫導致石粉出料(liao)困難(nan)。
改進(jin)措施：在庫(ku)體(ti)下(xia)方，安裝(zhuang)數個空氣炮(pao)，用壓(ya)縮(suo)空氣松散(san)庫(ku)內石粉；設計單位在設計時盡量控制石粉庫(ku)不宜過大，在庫(ku)內錐體(ti)部分設計助流板、充氣箱或空氣炮(pao)。
三、對輥制砂專業廠家物料轉運落(luo)差(cha)問題
物料(liao)轉運輸送的大落差部(bu)位通常在粗破(po)出料(liao)口(kou)和振動篩入料(liao)口(kou)兩處。
1、粗破出料口(kou)
粗(cu)破設備有一(yi)定的混凝土基(ji)礎厚(hou)度，其(qi)出(chu)料口距離下游輸(shu)送皮(pi)帶(dai)機間落差較大，而(er)且(qie)粗(cu)破后物料塊度多(duo)數(shu)＜300mm，這些(xie)石塊直接砸(za)在皮(pi)帶(dai)機上，會出(chu)現(xian)將(jiang)緩(huan)沖(chong)托輥砸(za)掉、托輥架(jia)將(jiang)輸(shu)送帶(dai)撕開等現(xian)象。
改進(jin)措(cuo)施：將下(xia)游皮帶(dai)機的緩(huan)沖(chong)托輥更換為緩(huan)沖(chong)料床(chuang)，改變出料溜子(zi)結構(gou)，以(yi)減小對下(xia)游設(she)備(bei)(bei)的沖(chong)擊。另外，如果落差特別大且在布置空間允許的情況(kuang)下(xia)也(ye)可考慮(lv)通過(guo)增加(jia)緩(huan)沖(chong)給料設(she)備(bei)(bei)（如振動給料機）的形式來(lai)減小對下(xia)游設(she)備(bei)(bei)的沖(chong)擊。
2、振(zhen)動篩入料口
生產線(xian)設計時為了保證在振動(dong)篩上(shang)方(fang)留足檢修空間(jian)，或輸送(song)設備與振動(dong)篩間(jian)為“一對二(er)”分(fen)料(liao)，會(hui)出現物料(liao)入振動(dong)篩時落差較大，運行中物料(liao)對篩板沖擊大造成篩板磨損快。
改進(jin)措施：在振動篩篩板(ban)的受沖擊位置局部(bu)增鑲廢(fei)舊皮帶(dai)機膠帶(dai)，并合理(li)調整溜(liu)子形式以減小(xiao)對篩板(ban)的沖擊、磨損。
四、對輥制砂(sha)專(zhuan)業廠家(jia)環(huan)保問(wen)題
經過(guo)正規設(she)計(ji)的(de)生(sheng)(sheng)產線，環保(bao)基本能達到(dao)國標要求，但是(shi)個(ge)別生(sheng)(sheng)產線在(zai)二破反擊式破碎機附(fu)近、成品裝(zhuang)車庫散裝(zhuang)附(fu)近粉塵(chen)較(jiao)大。
改進(jin)措施：
1）首先(xian)根據收(shou)塵(chen)點(dian)(dian)個(ge)數及位置核算所選用的收(shou)塵(chen)器(qi)規格，對于(yu)反擊式破碎機附近的揚塵(chen)，如(ru)果設計選擇的收(shou)塵(chen)器(qi)風量足夠，那么在破碎機出料點(dian)(dian)前后均設置收(shou)塵(chen)點(dian)(dian)可有效減(jian)少此處(chu)揚塵(chen)。
2）對于成品庫(ku)(ku)散裝(zhuang)附近的揚(yang)塵(chen)(chen)，如(ru)果設計(ji)選擇的收(shou)(shou)塵(chen)(chen)器(qi)風量足夠(gou)，且散裝(zhuang)機收(shou)(shou)塵(chen)(chen)是通過(guo)庫(ku)(ku)頂收(shou)(shou)塵(chen)(chen)器(qi)收(shou)(shou)集，那么可通過(guo)在散裝(zhuang)機和庫(ku)(ku)頂收(shou)(shou)塵(chen)(chen)器(qi)的連接風管之(zhi)間增加一(yi)臺離心風機，以便提(ti)高(gao)庫(ku)(ku)頂收(shou)(shou)塵(chen)(chen)器(qi)的收(shou)(shou)塵(chen)(chen)效率，并在散裝(zhuang)機下料(liao)口附近增加水噴霧除(chu)塵(chen)(chen)可有效減小此處揚(yang)塵(chen)(chen)。
五、石粉（<0.075mm）的收集(ji)及輸送問題
生產線(xian)的(de)收塵石(shi)粉(fen)(fen)直接收集到下游輸送(song)皮帶機上，這樣存(cun)在(zai)反復倒運引起二次(ci)揚塵、產品(pin)中石(shi)粉(fen)(fen)含(han)量大等問題。另(ling)外，存(cun)在(zai)因皮帶機導(dao)料槽及(ji)防雨罩封閉(bi)不嚴(yan)引起的(de)粉(fen)(fen)塵外溢，或陰雨天漏雨，使石(shi)粉(fen)(fen)潮濕，最(zui)終引起糊庫現象。
生產(chan)線中石(shi)粉選用(yong)空氣輸送斜槽輸送，存(cun)在(zai)陰雨天石(shi)粉潮(chao)濕(shi)時(shi)斜槽透氣層被封(feng)死，物(wu)料無法輸送的(de)問題。
改進(jin)措施：將生產線所(suo)有，或至(zhi)(zhi)少后段工藝的收(shou)塵(chen)器收(shou)集下(xia)的粉(fen)塵(chen)單(dan)獨通過拉鏈機(ji)和提升(sheng)機(ji)設備輸(shu)送至(zhi)(zhi)石(shi)粉(fen)庫儲存。
六、對輥制砂專業廠(chang)家其他問題
1）振動篩啟動時負荷較大，易造成(cheng)激振器齒輪磨損或損壞嚴重。
改(gai)進(jin)措施(shi)：適當調整設備安裝(zhuang)角度，并增加(jia)變(bian)頻(pin)調速器來(lai)緩慢啟動。
2）因設計時收集的基礎資料不準確，導致個別輸送(song)皮帶(dai)機選(xuan)型過小(xiao)，影響生產線產能的發揮。
改進措(cuo)施：通過更換(huan)驅動系(xi)統來提高皮帶(dai)機帶(dai)速，進而提高皮帶(dai)機的輸送(song)量。
3）振動設(she)備進出口連接處漏灰(hui)漏料(liao)，采用(yong)的(de)帆布軟連接不耐用(yong)，更換頻繁(fan)。
改進(jin)措施(shi)：用(yong)廢舊皮帶(dai)機膠帶(dai)現場制作(zuo)軟(ruan)連接，使用(yong)壽(shou)命長、密(mi)封效果(guo)好。
